再生塑料颗粒进行色选测试时，先把样品状态、送料条件和两端结果记录完整，才能判断设备调试是否稳定。本文以智利效色选机ZLX320-5为例，整理从样品准备到结果复核的实操要点。
测试前应记录颗粒材质、颜色差异、粒径范围、含粉量和含水状态，并将原料、合格端、剔除端分别留样。若样品中存在结块或异物，先进行预处理，避免上料不均影响识别。
设备启动后观察料层厚度、落料姿态和气源压力，再从较温和的灵敏度开始调整。ZLX320-5采用CCD成像与稳定光源，参数调整应以现场样品为准，不能只按理论值设置。建议在稳定工况下连续运行30分钟以上，记录处理量、合格率、剔除率和异常情况。
复核时重点检查合格端是否仍有明显异色颗粒，以及剔除端是否夹带正常颗粒。必要时进行二次复选，并把复选前后的数据分开记录。保留样品照片、运行参数和两端实物，便于采购、生产与质检人员共同判断。智利效色选机支持根据物料差异调整识别与剔除参数，最终效果应以实际样品测试为准。
建议将每次测试的日期、操作人员、样品批次和设备设置一并归档，并在换料前清洁滑槽、镜头和接料部位。若同一批物料需要比较不同参数，应一次只改变一个变量，分别记录灵敏度、气压、给料量和运行时间。这样既能减少重复试验，也能让后续人员快速复现结果。对于颜色接近、粒径差异较大的再生塑料，应先做小样验证，再扩大处理量，避免因样品变化造成误判。发布测试记录时保留清晰的物料图和设备图，有助于读者理解分选边界。