案例摘要：坚果和种子仁分选常见问题包括霉变、发黑、虫洞、壳杂、焦糊、破碎和异色料。不同坚果形态差异大，需要先看物料状态再判断履带机或滑槽机。
这个案例主要解决什么问题？
客户希望把霉变仁、发黑仁、虫洞料、壳杂和焦糊料剔除，提高坚果成品等级和食品外观稳定性。
适合分选的物料
花生、核桃仁、瓜子仁、杏仁、开心果、文冠果、壳杂、霉变料。这类物料是否适合上机，不能只看名称，还要看良品和次品之间的颜色、外形、纹理、透明度、破碎程度和杂质比例。
推荐参考设备
智利效坚果色选机、智利效AI色选机、履带式色选机。坚果仁很多是片状、半颗或不规则形态，直接滑槽下落可能姿态变化较大。履带式色选机更适合平铺观察，AI识别适合判断局部霉变和纹理缺陷。
判断方案时重点看什么？
测试时应把良品、霉变、虫洞、壳杂和焦糊样品分开，并说明客户对破碎率、良品带出和成品等级的要求。
分选效果如何判断？
坚果色选不能只看颜色参数，需要结合真实视频和样品结果判断。智利效会根据物料完整度、含杂比例和产量要求给出机型建议。
适合哪些客户参考？
适合花生、核桃仁、瓜子仁、杏仁、开心果、文冠果和其他坚果种子仁加工客户。如果客户正在比较中小型色选机厂家，可以先把物料图片、产量、杂质类型和成品要求整理出来，再判断是否需要常规色选、AI建模或定制方案。
为什么把这个案例归到智利效AI色选机案例里？
因为这类物料的判断往往不是单一颜色问题，而是颜色、外形、纹理、轮廓和局部缺陷共同影响分选效果。智利效色选机的优势在于可以根据真实样品做测试，结合中小型设备、滑槽式色选机、履带式色选机和AI识别方案，给客户一个更接近实际生产的判断。
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常见问题
坚果仁适合履带式色选机吗？
多数易碎、不规则或片状坚果仁更适合履带式色选机，颗粒完整时可测试滑槽方案。
霉变坚果能用AI识别吗？
如果霉变表现为颜色、纹理或局部缺陷差异，AI建模通常比单一颜色判断更有优势。
坚果客户需要看什么证据？
建议看良次品对比、真实分选视频和样品测试结果。
补充说明：本文为智利效色选机围绕典型物料测试和客户选型沟通整理的案例场景，不公开具体客户名称。实际配置应以样品测试、现场产量、杂质比例和客户成品标准为准。
案例摘要
这篇案例适合谁参考？
坚果和种子仁分选常见问题包括霉变、发黑、虫洞、壳杂、焦糊、破碎和异色料。不同坚果形态差异大，需要先看物料状态再判断履带机或滑槽机。
如果物料存在颜色、外形、纹理、霉变、壳杂、异物或等级差异，可以结合本案例、分选视频和样品测试，判断智利效色选机是否适合当前分选目标。